隨著社會的不斷進(jìn)步，社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也在進(jìn)一步加強(qiáng)翻新改造中，鋼筋的運(yùn)用更為極大地提升，而對于鋼筋的加工工藝也從原先的傳統(tǒng)式手工制作操作，發(fā)展為半自動(dòng)化操作一直到發(fā)展為現(xiàn)在的數(shù)控全自動(dòng)化鋼筋加工機(jī)械工藝技術(shù)。

對現(xiàn)有的熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)加工有很多種方式方法，比如說，剪切、鋸切、彎曲、調(diào)直、鐓粗、套絲、打磨等，許多機(jī)器設(shè)備具備智能一體化的功能性，能夠一次性全自動(dòng)完成多種鋼筋加工機(jī)械的方式方法。由河南省耿力工程設(shè)備有限公司研發(fā)制作的GL-450L數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線就是一款針對棒材鋼筋頭部進(jìn)行螺紋加工的全自動(dòng)一體化機(jī)器設(shè)備。

該機(jī)器設(shè)備能夠?qū)摻钜勒展こ添?xiàng)目需求，全自動(dòng)的完成對鋼筋頭部螺紋的生產(chǎn)加工，包含對鋼筋頭部的鋸切、鐓粗、套絲、打磨4種加工工藝的，一次性完成，并且在整個(gè)生產(chǎn)加工過程中只需求一人就可完成操作，大幅度降低了在鋼筋加工機(jī)械操作中的人力資源投入，節(jié)省了人工成本；并且該生產(chǎn)線設(shè)備是由鐓粗和套絲兩個(gè)部分組合的額，大家在使用的過程中能夠可根據(jù)自已的需求來看，能夠同時(shí)使用也可以拆開后作為兩個(gè)單獨(dú)的獨(dú)立機(jī)器設(shè)備來使用。

該機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線不僅減少了人工勞動(dòng)成本，更能使生產(chǎn)加工出的成品更標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)該機(jī)器設(shè)備的采用了拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝技術(shù)等，最大限度的延長了機(jī)器設(shè)備的使用壽命。