1.數控觸摸屏操作，所有焊接參數、生產參數數據設定、網片規格調整均在觸摸屏上完成，加入自停報警功能，機器異常會自動停止，不出廢網片，不用工人補焊； 

2.機器加裝調直筒，直接盤絲入料。進入調直筒調直鋼筋，實現自動化加工，省去豎絲預先調直切斷和人工擺放程序，節省時間和人工。

3.剪網機自動斷網。全自動焊網機配置剪片機，網片達到設定長度后自動剪切，自動落網，機器不用停止，提升效率。

4.焊接點配置加大。焊接電極頭加大采用優質鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產成本。鉻鋯銅小知識:鉻鋯銅具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性，耐磨性和減磨性好，經時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高，易于焊接。

5.控制程序生產。控制系統完全由我公司自主生產。控制系統自電路設計開始，篩選元件，元件焊接，直至組裝調試均由我們河南耿力公司自主研發生產完成。

6.主機機體加大、加固。主機機架采用加厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結構更加牢固、緊湊。

7.采用分控焊接技術，焊接牢固、穩定、快捷。為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方式，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。

8.采用伺服電機拉網，解決同一張網片有不同的網孔尺寸的難題，穩定、快捷。

9.焊接網格品種多樣化。經向網格可調整相關的零部件，緯向網格調整微電腦控制，可設置多種不同的。網片平整，網格均勻無誤差，焊接牢固不開焊，不易斷裂、耐磨損、防護能力強。